混凝土激光整平系列
混凝土激光整平系列
一、工藝特點(diǎn)
1、地坪頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高由激光及電腦自動控制,并實(shí)時調(diào)整(每秒鐘調(diào)整10次),確保找平精確,實(shí)驗(yàn)證明,激光找平比傳統(tǒng)施工方法平整度質(zhì)量至少提高3-5倍。
2、作業(yè)工效大大提高,每臺機(jī)器每天能完成地坪鋪筑找平工作量約為2000㎡;采用傳統(tǒng)方法,每天完成工作量約為900㎡。
3、激光發(fā)射器獨(dú)立布置,地坪施工可以大面積鋪筑并能保證地面標(biāo)高的一致性,標(biāo)高不受模板控制,不會產(chǎn)生累積誤差,與傳統(tǒng)方法相比,可大大減少地坪的施工縫,是地面的后期維護(hù)費(fèi)用和模板的使用量也大為減少。
4、激光整平頭由刮板、布料螺旋、振動器、整平梁四部分組成,施工時多道工序(刮尺刮多余混泥土,滾筒滾壓、撒水泥漿、木搓搓平、人工抹平)整合到一起,由機(jī)器一次性完成,提高工效,節(jié)省人工。
5、振動器的震動頻率為3000次/分鐘,可使用各類混凝土施工。
二、工藝原理
激光整平機(jī)的工藝原理是依靠液力驅(qū)動的整平頭,配合激光系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)在自動找平的同時完成整平工作。整平頭上配有一體化設(shè)計(jì)的刮板、攪拌螺旋、振動器和整平梁,將所有整平工作集于一身,并一次性完成。 施工工藝流程及操作要點(diǎn)
1、施工工藝流程
1、工藝流程:用木模支護(hù)好排水溝模板→清理干凈原砼地坪→做墊層灰餅(水平墩)→澆水濕潤或刷素水泥漿一道→澆筑250厚C15素砼→機(jī)械打磨→找平壓光→養(yǎng)護(hù)→鋸割伸縮縫(分格縫)→用防水油膏嵌縫→檢查驗(yàn)收。
第三步:校準(zhǔn)整平系統(tǒng)高度
2、操作要點(diǎn)
2.1、基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)立,在地面的大約中央位置設(shè)立固定不變的永久性基點(diǎn),一般設(shè)立設(shè)備基礎(chǔ)或柱腳基礎(chǔ)或固定的柱子上。
該基準(zhǔn)是地面面標(biāo)高和激光束之間的精準(zhǔn)距離。
2.2、設(shè)置激光發(fā)射器:根據(jù)地面設(shè)置的水準(zhǔn)基點(diǎn)和施工的位置布設(shè)激光發(fā)射器的位置,位置確保激光整平機(jī)在施工過程中任何位置可接收到激光發(fā)射機(jī)的信號。
2.3、激光整平機(jī)調(diào)試:根據(jù)信號發(fā)射器發(fā)射的信號調(diào)整混凝土掃平及工作頭的水平高度,確保其高度處于混凝土地面的表面水準(zhǔn),同時使用混凝土掃平機(jī)工作頭處于水平狀態(tài)。
2.4、按照地面設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝長度不大于6m模板(采用槽鋼),用水準(zhǔn)儀檢測模板標(biāo)高,對偏差處用楔塊調(diào)整高度,保證模板的頂標(biāo)高誤差小于3mm。
2.5安裝傳力桿
¢18鋼筋@500,外套PVC塑料管
2.6、混凝土的澆筑從一端開始,由內(nèi)往外退行鋪設(shè)。澆筑應(yīng)連續(xù),時間間隔不得超過3小時。
2.7、混凝土整平機(jī)振搗掃平:隨著混凝土澆筑進(jìn)程同時進(jìn)行掃平振搗。
混凝土振搗整平
四、機(jī)器壓光
檢查平整度—機(jī)器打磨—機(jī)器抹光
詳細(xì)步驟如下:
a、 檢查平整度
對混凝土施工完畢的地面進(jìn)行平整度檢查,采用水平檢測儀,測量其表面平整度是否達(dá)到要求。
b、機(jī)器抹光
根據(jù)地面的硬化情況,進(jìn)行至少三次加裝抹刀的機(jī)械饅作業(yè)。機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和鐵板角度的變化應(yīng)視地面的硬化情況進(jìn)行調(diào)整,作業(yè)應(yīng)縱橫向交錯進(jìn)行。最終修飾通過機(jī)械饅加工完成。
c、 人工修平
硬化層的最終修飾加工,是待硬化層表面干固一定時間后,用專用修光推刀進(jìn)行人工的修平;
五、 卸模作業(yè):
卸模作業(yè)可以硬化層地臺完成后第二天進(jìn)行,卸模作業(yè)時注意不要操作地臺邊緣。
六、 切縫作業(yè):
收縮縫的切割可在耐磨材料完成后48小時內(nèi)進(jìn)行。無鋼筋鋪設(shè)的地面則需在五日內(nèi)切伸縮縫,切縫距離每一跨度為3米,在整個地面完工后,即可作填縫作業(yè)。
備注:如冬季施工,溫度應(yīng)升至五攝氏度以上,房頂門窗須封閉完善,無漏水漏雨點(diǎn)。